精密五金加工沖壓原理及特點

 精密五金加工沖壓原理及特點 ：
1：精密五金加工冷沖壓的基本原理：金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力超過材料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再加大，超過了材料的極限強(qiáng)度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì)，使材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。 

2：精密五金加工冷沖壓優(yōu)點是：
１)。在沖床的沖擊下，能得到形狀復(fù)雜的制件。 
２)。加工后制件精度較高，尺寸穩(wěn)定，互換性好。
３)。在材料損耗不大情況下，可得到重量輕、強(qiáng)度好、剛性好、外表光滑美觀的制件。
４)。材料利用率高達(dá)75%~85%。
５)。所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動化設(shè)備。高速沖床每分鐘達(dá)數(shù)百件。  
６)。操作簡便，勞動強(qiáng)度低。  
７)。大量生產(chǎn)條件下，制件成本低。

3：冷沖壓缺點是對模具要求較高，模具制造較復(fù)雜，不適于小批量生產(chǎn)。