五金沖壓件加工廠沖壓件的基本常識

五金沖壓件加工廠沖壓件的基本常識 五金沖壓件正廣泛的應用于我們的生活中，隨著科技的發展，五金沖壓件加工技術也越來越成熟，但或多或少還是存在一些問題。下面給大家介紹五金沖壓件加工的常見問題及原因。 1、凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的； 2、滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生； 3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節距發生），一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可； 4、毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺，以截斷面為基準，在這里發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。 5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。 我們在模具設計的時候一定要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。 五金沖壓件的缺陷有很多，如刮傷、裂縫、凸凹痕、毛刺、氧化等等，我們在五金沖壓件加工上必須注意這些細節，才能帶來更大的利益。